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石灰回转窑
石灰回转窑工作原理：
合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各室内。石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。
石灰回转窑技术特点：
1、结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；
2、可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；
3、填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。
石灰回转窑参数表
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设计能力（t/d） |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
600 |
750 |
800 |
1000 |
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产品 |
活性石灰轻烧白云石 |
活性石灰轻烧白云石 |
活性石灰轻烧白云石 |
活性灰轻烧云石 |
活性石灰 |
活性石灰 |
活性石 |
活性石 |
活性石灰 |
活性石 |
活性石 |
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回转窑 |
规格(m) |
Φ |
Φ |
Φ |
Φ |
Φ |
Φ |
Φ |
Φ |
Φ |
Φ |
Φ |
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有效容积(m3) |
142 |
190 |
235 |
292 |
390 |
430 |
505 |
575/ |
670 |
738 |
1005 |
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燃烧温度 |
1350/ |
1350/ |
1350/ |
1350/ |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
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